À l 'heure actuelle, dans le processus de développement du moule BMC, le matériau BMC est une résine thermodurcissable.Pendant le durcissement thermique du moule, la pression dans la Chambre du moule augmente brusquement en raison des propriétés expansives du matériau BMC, ce qui rend difficile la démoulage du produit BMC et rend difficile la séparation du produit avec le moule.En particulier, certains produits de face longue ne peuvent pas être séparés des moules, ce qui entraîne la mise au rebut des moules et l 'échec du développement des produits. modèle moule à rotor BMC peut mener à bien le processus de production.Il présente l 'avantage, par rapport à la technologie existante, d' avoir dans le moule BMC des produits frontaux plus longs qui ne peuvent être séparés du moule et ne peuvent être utilisés lorsque la surface du produit présente une plus grande pente de démoulage.Pendant le processus de moulage de verrouillage, la plaque de verrouillage est verrouillée à travers la surface de verrouillage, la plaque de verrouillage est maintenue dans un état d 'équilibre pleinement compatible, et la combinaison de la plaque de verrouillage et de la plaque de couverture centrale laisse un espace d' accouplement plus important, ce qui permet d 'empêcher efficacement l' expansion du moule pendant le processus de moulage par injection.Lors de l 'ouverture du moule, la surface de verrouillage est enlevée et les plaques sont rapidement retirées du produit, ce qui permet de mener à bien le processus de production de plafond et d' améliorer encore la stabilité de l 'ensemble du moule.