Pour survivre et se développer dans la concurrence sur le marché, les entreprises doivent évoluer avec le temps et mettre à jour la technologie.Ces dernières années, avec l 'apparition de machines à injection entièrement électriques, de nouvelles tendances se sont fait jour dans la technologie de moulage.L 'un des changements les plus remarquables est l' utilisation du servo - moteur dans le moule.Dans la production traditionnelle d 'écrous, les processus de moulage, de pression d' huile et d 'alésage sont généralement suivis.Après remplacement du système hydraulique traditionnel par un servo - moteur, le servo - moteur tourne de manière synchrone pendant le processus de moulage et réalise l 'ouverture de l' orifice en même temps que le moulage, ce qui réduit considérablement le cycle de moulage.Cela présente un attrait sans précédent pour les fabricants de écrous.Dans un autre exemple, les opérations traditionnelles de pompage sont généralement menées à bien par des colonnes de guidage oblique mécaniques, généralement en mode ouvert.Dans certains cas, cependant, on souhaite tirer le noyau du moule après l 'ouverture complète du moule.Cela met en évidence les défauts des systèmes hydrauliques traditionnels qui ne contrôlent pas le temps.L 'introduction d' un servo - moteur permet de commander avec précision le temps d 'action du noyau de pompage, ce qui permet aux fabricants d' obtenir une plus grande flexibilité de production.À l 'heure actuelle, les servomoteurs dans l' industrie de la moisissure sont très répandus à l 'étranger, mais très rarement dans notre industrie de la moisissure.Sur l 'ensemble du coût de fabrication du moule, l' utilisation du servo - moteur n 'augmente pas sensiblement les coûts, mais elle permet d' obtenir des modes de production plus efficaces et plus souples dans l 'industrie du moulage par injection
BMC & SMC.